Sprawdzamy, czy Twoje systemy sterowania oświetleniem i ogrzewaniem hal działają optymalnie. Wyliczamy, ile tracisz przez źle ustawione parametry pracy maszyn poza godzinami produkcji. Dostajesz od nas czarno na białym raport z listą miejsc, gdzie drobne zmiany w czujnikach dadzą duże oszczędności. To usługa dla tych, którzy chcą ciąć koszty bez przestojów.
Gdzie uciekają pieniądze w Twojej hali?
Większość zakładów produkcyjnych w regionie Radomia, które odwiedziliśmy w ciągu ostatnich 7 lat, traci pieniądze przez źle ustawione harmonogramy. Oświetlenie świeci z pełną mocą, gdy na zmianie jest tylko 3 pracowników, a wentylacja pracuje na 87% wydajności w niedzielę, kiedy hala stoi pusta. Simteks Studios wchodzi do zakładu i sprawdza konkretne punkty styku automatyki z rzeczywistym zapotrzebowaniem na energię. Nie oceniamy wyglądu maszyn, tylko ich logikę pracy zapisaną w sterownikach.
Pomiary zamiast zgadywania
Nasz zespół, składający się z 4 techników, instaluje na okres 12 dni własne rejestratory parametrów. Sprawdzamy, jak reagują czujniki obecności w magazynach i czy system HVAC nie próbuje ogrzewać hali przy otwartych bramach załadunkowych. W październiku 2024 roku u jednego z naszych klientów z branży metalowej wykryliśmy, że sprężarki uruchamiały się 18 razy w ciągu nocy tylko po to, by uzupełnić nieszczelności w układzie, o których nikt nie wiedział. Takie detale budują końcowy rachunek za prąd.
Raport z listą 7-12 konkretnych poprawek
Po zakończeniu wizji lokalnej i analizie danych nie dostaniesz od nas ogólnych haseł. Przygotowujemy tabelę, w której czarno na białym widać: co zmienić, ile to kosztuje i po ilu miesiącach się zwróci. Często wystarczy zmiana 4 linijek kodu w sterowniku PLC lub wymiana dwóch czujników ruchu na takie o innym kącie widzenia. Średni koszt takich poprawek w małych zakładach zamyka się w kwocie 3400 PLN, a oszczędności pojawiają się już w następnym cyklu rozliczeniowym. Znamy realia polskich fabryk i wiemy, że nikt nie ma czasu na teoretyczne rozważania.
- Sprawdzenie nastaw krzywej grzewczej dla hal o powierzchni powyżej 450 m2.
- Weryfikacja trybów pracy standby dla maszyn CNC i linii pakujących.
- Analiza pracy oświetlenia w strefach rzadziej używanych (antresole, zaplecza).
- Kontrola szczelności i sterowania układem sprężonego powietrza.
Realne wyniki w 4 tygodnie
Cały proces – od pierwszego wejścia na halę do przekazania raportu – zajmuje nam zwykle 19 dni roboczych. Nie przeszkadzamy w produkcji i nie wymagamy wyłączania maszyn na dłużej niż 15 minut w celu podpięcia mierników. Skupiamy się na twardych danych technicznych. Jeśli Twoja automatyka ma więcej niż 6 lat, szansa na znalezienie błędów konfiguracyjnych wynosi u nas niemal 93%. P.S. Często okazuje się, że najprostsza zmiana godziny włączania ogrzewania rano oszczędza więcej niż droga wymiana żarówek na LED.
Konkrety dla Twojego biznesu
W Simteks Studios nie obiecujemy cudów, ale pokazujemy liczby. Jeśli po audycie okaże się, że Twoje systemy są ustawione wzorowo, powiemy Ci to prosto w twarz. Jednak w 47 na 50 przypadków udaje nam się wskazać miejsca, gdzie energia jest po prostu marnowana. Nasz raport to gotowa instrukcja dla Twojego utrzymania ruchu lub zewnętrznego elektryka. Działamy szybko, bo wiemy, że każda doba zwłoki to kolejne kilowatogodziny wysłane w błoto.